扩散焊基本原理介绍

扩散焊是一种固态连接方法，是在**温度和压力下，使待焊表面发生微小的塑性变形实现大面积的紧密接触，并经**时间的保温，通过接触面间原子的互扩散及界面迁移从而实现零件的冶金结合。

扩散焊制造随形冷却水路

技术优势

1、可以基于产品形状及冷却要求进行任意复杂形状的冷却水路设计及制造；

2、提高温度均匀性和冷却效率；

3、减少成本约15%-60% ；

4、提高产品质量，减小废品率；

5、针对复杂形状产品，扩展传统加工方法无法达到的换热区域。

随形冷却水路在模具中的具体应用

案例，

上图可以看出这个位置很深，周圈是胶位，传统冷却水想要走进去的话就要从底部打一条运水，但是产品侧面会有印子，产品是透明件，这是不允许的，所有只能走随型水路，如下图所示：

目前随型水路的加工方法基本是两种，**是3D打印，第二就是上面提到的扩散焊制造，由于3D打印技术刚兴起，技术含量高，新兴技术的成本很高，故而就不考虑3D打印，选择扩散焊！里面的水路自己设计好了，就发给扩散焊公司加工，因加工要求，需要把工件从运水中间切开，我们单独把一边的水路加工出来再送到扩散焊公司加工。（此处加工工艺省略一万字）

此类水路的优点:

1.扩散焊加工无须密封圈，减小工件尺寸。

2.每一穴温度平衡。

3.缩短冷却周期，提高表面质量。

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