真空扩散焊双金属缸体破坏性试验学习教案
真空扩散焊双金属缸体破坏性试验学习教案
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恭喜镁铝真空焊接研发成功
近日，异种金属焊接领域取得重要突破，成功实现镁（Mg）与铝（Al）的高质量真空扩散焊接。 镁和铝是两种轻金属，在航空航天、军工装备等领域应用广泛。但由于两者物理化学性质差异大，常规焊接方法极易产生脆性金属间化合物，接头强度低、可靠性差，是行业公认的技术难题。 东瑞增材依托其掌握的核心技术——“整体真空扩散焊”，在真空环境下通过原子尺度的扩散与再结晶，实现了镁与铝的牢固结合。该技术使两种金属形成连续、致密的扩散连接层，接头强度高、无气孔裂纹，且能保持母材原有性能。 这一成果并非偶然。公司拥有20余年真空扩散焊技术沉淀，是****实现该技术工业化生产的企业，填补了多项**技术空白。相关研究《Mg1/Al1060真空扩散焊接头微观组织演变及性能分析》已在行业核心刊物发表，为本次成功提供了坚实的理论验证。 目前，该技术已用于航空航天液压泵/马达缸体、风洞电极等关键部件制造，解决了部分“卡脖子”难题。2024年，公司还公布了“双金属配油盘的制造方法”专利，进一步拓展了双金属焊接的应用场景。 东瑞增材表示，将继续深耕真空扩散焊技术，推动镁铝焊接成果向更多高端装备领域转化。
热烈庆祝石墨烯铝箔镍箔真空扩散焊接研发成功
“东瑞制造”的核心技术是整体真空扩散焊，专注于研发和制造双金属产品，尤其擅长连接异种金属、处理平面、曲面乃至复杂腔体等各类结构件。其技术实力雄厚，已获得4项发明专利及高新技术企业认证，产品已应用于航天航空等高端领域（如发动机部件），并已解决多项“卡脖子”技术难题。 同时，该公司在石墨烯的应用研发上也有明确方向。早在2019年就已宣布成功研制“铝基石墨烯复合材料”，并已向“增材制造用铁基、镍基、钛基新型石墨烯复合材料”的方向开展研发。在行业内，将石墨烯用于增强钢-铝异种材料焊缝，以及实现石墨烯-铝复合材料的真空焊接，正是前沿的研究方向。由此可见，公司在此次事件中使用的材料组合是有据可循的。 值得留意的是，目前还缺少与“石墨烯、铝箔、镍箔真空焊接成功”这一具体消息直接对应的官方公告、权威媒体报道或国家知识产权局的公开专利。 总的来说，这项技术突破在理论和技术上具有高度可行性，不过我们还需要等待更多官方的信息披露，比如一项新的专利或技术成果公报，才能最终确认。
不锈钢加热冷却一体化模块
不锈钢加热冷却一体化模块采用两块对合不锈钢板中间弯曲流道设计，结合真空扩散焊接工艺，实现高强度密封和流道光滑，确保承压性能和无泄漏。模块具有高集成度和定制化适配能力，支持复杂工况下的可靠运行，适用于多种精密设备的热管理需求。由西安东瑞增材科技股份有限公司技术部专业打造，质量与性能兼备。
东瑞制造研发团队
西安东瑞与哈尔滨工业大学万州焊接实验室、苏州研究院、西安交大、长安大学、西工大、山东理工大、吉林大学、重庆大学、等多所高校合作，建立了产、学、研教学基地。
