核心技术：整体真空扩散焊 这项突破正是基于其核心技术实现的。简单来说，真空扩散焊是一种“特殊工艺”，它能在高温和压力下，让紧密接触的两种金属原子相互扩散，从而实现连接。 技术特点：整个过程在真空中进行，能避免材料被空气氧化，从而获得高质量的焊接接头。 独特优势：特别适合连接熔点、热膨胀系数等物理性质差异巨大的异种材料，并能制造平面、曲面乃至带有复杂内部腔体的精密结构件。 **应用：该技术主要用于解决航空航天领域的“卡脖子”技术难题，产品也应用于发动机部件等关键领域。 雄厚的技术底蕴 东瑞制造在该领域有超过二十年的技术积累，其技术实力非常扎实。公司拥有以4位金属材料学教授领衔的研发团队，并已获得多项发明专利，长期承接航空航天军工企业的军品制造任务，技术能力得到了行业的高度认可。

东瑞制造（西安东瑞增材科技股份有限公司）已将引以为傲的真空扩散焊技术用于制造高性能液冷板。

本文围绕铜栅格与钛箔的真空焊接技术展开深入研究，系统分析了两种材料在高真空环境下焊接的工艺特点及难点。通过优化焊接参数和工艺流程，提升了焊接接头的机械强度和密封性能，解决了铜与钛材质间热膨胀系数差异带来的应力集中问题。研究结果为相关高性能复合材料的制造提供了技术支持，具有重要的工程应用价值和推广前景。

提高了航空液压柱塞泵/马达保持架滑板组件硬度、强度和整体焊接质量。达到的质量标准：钢基体硬度HRC24-35;焊接抗拉强度＞200MPa;扩散层深度≥4um;超声波检测单个内部缺陷直径≤2mm。

将银氧化镉端面与T2紫铜端面焊接牢固，在导电使用当中不能脱落。

扩散焊接方式连接，不允许有扩散层脱焊、钨铜分离，耐压强度≥4Mpa，钨头尖角不能掉尖，保证钨头完整。